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スペーサー生地は、3D 製造された繊維構造の一種で、2 つの外側の繊維基材で構成されており、これらの繊維は互いに結合され、スペーサー糸 (主にモノフィラメント) のインサートによって分離されています。スペーサー生地は、その特殊な構造により、優れた通気性、耐潰れ性、熱調節性、形状保持性などの高度な技術的特性を示します。ただし、複合材料のこの特殊な 3 次元構造により、切断プロセスに課題が生じます。従来の機械加工によって素材に物理的ストレスがかかると素材に歪みが生じ、パイル糸のほつれをなくすために各エッジを追加処理する必要があります。
スペーサーファブリックの製造技術の開発と応用は、技術研究に満ちた終わりのないプロジェクトであり、繊維加工業者の裁断加工に対するより高い要件を提示します。非接触レーザー加工間隔をあけた生地をカットするのに最適な方法であることが証明されています。この非接触プロセスにより生地の歪みが最小限に抑えられます。従来の方法を使用した一貫した切断は事実上不可能です。レーザーは毎回正確なカットを実現します。
スペーサーは、通気性に優れ、クッション性のある多面的な生地で、医療、安全、軍事、自動車、航空、ファッションに至るまで、さまざまな用途の実用的な製造に使用されています。通常の 2D 生地とは異なり、スペーサーはマイクロフィラメント糸で結合された 2 つの別々の生地を使用し、層間に通気性のある 3D の「微気候」を作り出します。最終用途に応じて、モノフィラメントの間隔をあけた端を配置できます。ポリエステル, ポリアミド or ポリプロピレン。これらの材料は、CO2レーザー切断機。非接触レーザー切断は最大限の柔軟性を提供し、加工時間を短縮します。ナイフやパンチとは異なり、レーザーは鈍くなることがないため、完成品の品質が常に優れています。
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