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スペーサーファブリックおよび3Dメッシュのレーザー切断
ゴールデンレーザー社は、スペーサーファブリック専用に構成されたレーザー切断機を提供しています。
スペーサーファブリックスペーサーファブリックは、主にモノフィラメントのスペーサー糸を挿入することで接合され、かつ間隔を保った2つの外側の繊維基材から構成される、一種の3D製造繊維構造です。その特殊な構造により、スペーサーファブリックは優れた通気性、耐圧性、温度調節機能、形状保持性など、技術的に高度な特性を示します。しかし、この複合材料の特殊な3次元構造は、切断工程において課題となります。従来の機械加工によって材料に加わる物理的な応力により材料が歪み、各端部は余分なパイル糸を除去するために別途処理する必要があります。
スペーサーファブリックの製造技術の開発と応用は、技術研究に満ちた終わりのないプロジェクトであり、繊維加工業者の裁断加工に高い要求を突きつけている。非接触レーザー加工間隔を空けた生地をカットするのに最適な方法であることが証明されています。この非接触プロセスは、生地の歪みを最小限に抑えます。従来の方法で一貫したカットを行うことは事実上不可能です。レーザーは毎回正確な切断を実現します。
スペーサーファブリックの切断にレーザーを使用するメリット
ゴールデンレーザー社のレーザー切断機の利点
こちらは、カーシートスペーサーの製造に使用される3Dメッシュ生地のサンプルです。切断にはGOLDENLASER JMCシリーズCO2レーザー切断機を使用しています。
スペーサーファブリックの材質情報およびレーザー切断方法
スペーサーは、通気性、クッション性に優れた多面的な生地で、医療、安全、軍事、自動車、航空、ファッションなど、幅広い用途で実用的に使用されています。通常の2D生地とは異なり、スペーサーは2つの別々の生地をマイクロフィラメント糸で結合し、層間に通気性のある3D「マイクロクライメート」を作り出します。最終用途に応じて、モノフィラメントの間隔を空けた端はポリエステル, ポリアミド or ポリプロピレンこれらの材料は、切断に最適です。CO2レーザー切断機非接触レーザー切断は、最大限の柔軟性を提供し、加工時間を短縮します。ナイフやパンチとは異なり、レーザーは切れ味が鈍ることがないため、完成品の品質は常に優れています。
スペーサーファブリックのレーザー切断の典型的な用途
• 自動車関連 - カーシート
・整形外科業界
・ソファクッション
・マットレス
・機能性衣料
・スポーツシューズ
レーザー切断に適した関連スペーサーファブリック
・ポリエステル
・ポリアミド
・ポリプロピレン
その他のスペーサーファブリックの種類
• 3Dメッシュ
・サンドイッチメッシュ
• 3D（空気）スペーサーメッシュ
スペーサーファブリックの切断には、CO2レーザー加工機をお勧めします。
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