高速産業用繊維レーザー切断機
型番: JMCCJG / JYCCJGシリーズ
導入：
- このシリーズの CO2 フラットベッド レーザー切断機は、幅広の繊維ロールや柔らかい素材を自動的かつ連続的に切断できるように設計されています。
- ギアとラック、サーボモーターで駆動されるレーザーカッターは、最高の切断速度と加速を実現します。
- レーザー切断システムに付属するソフトウェア パッケージと追加オプションは、デジタルかつインテリジェントな処理を実現するために提供されます。
CO2 フラットベッド生地レーザーカッターは、幅広の織物ロールや柔らかい素材を自動で連続的に切断できるように設計されています。 推進力ギアとラックとサーボモーター制御により、レーザー切断機は最高の切断速度と加速で高精度と切断品質を実現します。レーザーカッターは、150ワットから800ワットのレーザー出力でご利用いただけます。大型カッティングテーブルほとんどの一般的な生地ロールに適用できます。
オプションで自動給餌器ロール状の材料をそのまま切断テーブルに送り込み、連続的に切断する。この機械は真空吸引の下にコンベア作業台は、材料がテーブル上で平らになるようにします。異なるビジョンシステムこのレーザー加工機は、昇華転写プリントの布地カッティングなど、多様な用途に対応できます。また、縫製などのマーキングには、マークペンまたはインクジェットプリントヘッドのオプションもご利用いただけます。
機械の特徴
高性能フラットベッドCO2レーザー切断機の特徴
•これレーザー切断機配信高速かつ非常に正確な処理高品質のコンポーネントのおかげです。信頼性が高く、メンテナンスも不要です。
高精度グレードのギアとラック駆動システム。高出力CO2レーザー管を搭載し、最大1,200mm/sの切断速度、最大8,000mm/sの加速を実現2、長期安定性を維持できます。
日本製安川サーボモーター
- 最高の精度、信頼性、パフォーマンスを保証します。
•これレーザー加工機付属コンベアシステム機械はコンベアベッドと同期して連続サイクルで材料を自動的に供給し、ダウンタイムを完全に排除して最大限の生産性を実現します。
さらに、真空コンベア作業台には次のような機能がある負圧吸着レーザー切断中に生地の平坦性を確保するため。
• 自動給餌器と偏差補正正確な給餌を保証する機能（オプション）。
• ユニークな手動および自動インタラクティブネスティングソフトウェアこの機能により生地の利用率を極限まで向上させることができます。
• とともに排気システムレーザーヘッドと排気システムが同期し、排気効果が良好で、粉塵が材料を汚染しないことを保証します。
• 完了することが可能です超長尺レイアウトのフォーマット全体のカットカット形式を超える単一のレイアウトの長さ。
• そのレーザー切断システム is モジュラー顧客の加工要求に応じて設計します。
簡単な仕様
| レーザータイプ | CO2 RF金属レーザー |
| レーザー出力 | 150W 300W 600W 800W |
| 作業エリア | 2000mm～8000mm(長さ)×1300mm～3200mm(幅) |
| 作業台 | 真空コンベア作業台 |
| モーションシステム | ラック＆ピニオントランスミッション、サーボモータードライブ |
| 切断速度 | 0～1,200mm/秒 |
| 加速度 | 8,000mm/秒2 |
| レーザータイプ | CO2 DCガラスレーザー |
| レーザー出力 | 150W 300W |
| 作業エリア | 2000mm～8000mm(長さ)×1300mm～3200mm(幅) |
| 作業台 | 真空コンベア作業台 |
| モーションシステム | ラック＆ピニオントランスミッション、サーボモータードライブ |
| 切断速度 | 0～600mm/秒 |
| 加速度 | 6,000mm/秒2 |
レーザーカット加工ワークフロー
繊維加工用の CO2 レーザー切断機はどのように機能しますか?
フラットベッドCO2レーザーカッターの特長
オプションの追加により、処理生産が簡素化され、可能性が広がります
安全保護カバー
処理をより安全にし、処理中に発生する可能性のある煙や粉塵を削減します。
利用可能完全密閉型クラス 1 レーザー製品安全保護を満たすオプション。
自動給餌器
レーザーカッターと同期して動作するフィーディングユニットです。ロール材をフィーダーにセットすると、フィーダーがロール材をカッティングテーブルへと搬送します。メインマシンの速度に合わせて、異なる送り速度を設定できます。フィーダーにはセンサーが搭載されており、材料の正確な位置決めを保証します。フィーダーには、様々なロールに合わせて異なるシャフト径のシャフトを取り付けることができます。また、異なる張力や厚さの繊維には、異なる空気圧ローラーを使用します。このユニットは、完全に自動化されたカッティングプロセスを実現します。
真空吸引
バキュームテーブルはカッティングテーブルの下に設置されており、テーブル表面には複数の穴が開いており、材料を表面に引き寄せます。バキュームテーブルは材料に完全にアクセスできるため、カッティング中にレーザービームを遮るものは何もありません。強力な排気ファンと併用することで、カッティング時の煙や粉塵の発生も防ぎます。
ビジョンシステム
輪郭をカットする際には、ビジョンシステムが重要なオプションとなります。輪郭印刷でも刺繍でも、位置決めやカットに必要な輪郭や特殊データを読み取るために、この装置が必要になります。輪郭スキャンとマークスキャンは、それぞれ異なる用途に適しています。当社では、用途に合わせて様々なビジョンオプションをご用意しています。
マーキングモジュール
1. マークペン
レーザーカッティングで加工するほとんどの製品、特に繊維製品は、裁断後に縫製する必要があります。裁断した素材にマーキングペンを使えば、縫製作業を容易に行うことができます。また、製品のシリアル番号、サイズ、製造日など、特殊なマークを裁断した素材にマーキングすることもできます。素材の色に合わせて、異なる色のマーキングペンをお選びいただけます。
2. インクジェット印刷
「マークペン」と比較すると、インクジェット印刷技術は非接触プロセスであるため、より多様な素材に使用できます。また、揮発性インクや不揮発性インクなど、様々なインクのオプションが用意されているため、さまざまな業界でご利用いただけます。
レッドドットポインター
- レーザービーム追跡システム
赤いドットポインターは、レーザーを作動させずにデザインのシミュレーションをトレースすることで、レーザービームが材料のどこに当たるかを確認するための基準として役立ちます。また、開始点としても役立ちます。
デュアルヘッド
基本的な2つのレーザーヘッド
2 つのレーザー ヘッドが同じガントリーに取り付けられているため、同じパターンを 2 つ同時にカットできます。
独立したデュアルヘッド
独立したデュアルヘッドにより、異なるデザインを同時にカットできます。これにより、カット効率と生産柔軟性が最大限に向上します。
GALVOヘッド
ガルボレーザーは、高速モーター駆動ミラーを用いてレーザービームをレンズに導きます。レーザーマーキングフィールド内の位置に応じて、ビームは材料に対して異なる傾斜角で照射されます。マーキングフィールドのサイズは、光学系の偏向角と焦点距離によって決まります。可動部品（ミラーを除く）がないため、レーザービームはワークピース上を極めて高速かつ高精度かつ確実に照射されます。そのため、短いサイクルタイムと高品質のマーキングが求められる用途に最適です。
自動選別システム
荷降ろしおよび仕分けプロセス中の自動化レベルの向上により、その後の製造プロセスも加速されます。
ゴールデンレーザーのレーザーシステムによる繊維切断の利点
きれいなエッジ - 糸くずの出ないカット
レーザー切断は自動的に切断面を密封し、ほつれを防ぎます。機械による切断と比較して、レーザー切断は後工程における多くの作業工程を省きます。
ロールからの連続切断
コンベアシステムと自動フィーダーにより、ロールから直接布地や織物をレーザーカットします。超長尺物の加工も可能です。
非常に細かいディテールのレーザーカット
レーザーは、非常に複雑な内部形状やデザインの切断、さらには極めて小さな穴の切断（レーザー穿孔）にも最適です。
レーザーカッターの技術的パラメータ
| モデル | JMCCJGシリーズ | JYCCJGシリーズ |
| レーザータイプ | CO2 RF金属レーザー | CO2 DCガラスレーザー |
| レーザー出力 | 150W 300W 600W 800W | 150W 300W |
| 作業エリア | 2000mm～8000mm(長さ)×1300mm～3200mm(幅) | |
| 作業台 | 真空コンベア作業台 | |
| モーションシステム | ラック＆ピニオントランスミッション、サーボモータードライブ | |
| 切断速度 | 0～1,200mm/秒 | 0～600mm/秒 |
| 加速度 | 8,000mm/秒2 | 6,000mm/秒2 |
| 潤滑システム | 自動潤滑システム | |
| 煙抽出システム | N遠心送風機付き専用接続パイプ | |
| 電源 | AC380V±5% 50/60Hz 3相 / AC220V±5% 50/60Hz | |
| サポートされているグラフィック形式 | PLT、DXF、AI、DST、BMP | |
※ テーブルのサイズ、レーザー出力、構成は要件に応じてカスタマイズできます。
GOLDENLASER – 高速・高精度 CO2 レーザーカッター
作業エリア：1600mm×2000mm（63インチ×79インチ）、1600mm×3000mm（63インチ×118インチ）、2300mm×2300mm（90.5インチ×90.5インチ）、2500mm×3000mm（98.4インチ×118インチ）、3000mm×3000mm（118インチ×118インチ）、3500mm×4000mm（137.7インチ×157.4インチ）など。
***ベッドのサイズはさまざまな用途に応じてカスタマイズできます。***
適用可能な材料
ポリエステル、ナイロン、不織布および織布、合成繊維、PES、ポリプロピレン (PP)、ポリアミド (PA)、ガラス繊維 (またはガラス繊維、グラスファイバー、グラスファイバー)、ケブラー、アラミド、ライクラ、ポリエステル PET、PTFE、紙、フォーム、綿、プラスチック、ビスコース、フェルト、ニット生地、3D スペーサー生地、炭素繊維、コーデュラ生地、UHMWPE、帆布、マイクロファイバー、スパンデックス生地など。
アプリケーション
1. 衣料繊維：衣料用途の織物およびテクニカルテキスタイル。
2. ホームテキスタイル:カーペット、マットレス、ソファー、アームチェア、カーテン、クッション材、枕、床材や壁紙、織物壁紙など。
3. 産業用繊維:濾過、空気拡散ダクト等
4. 自動車および航空宇宙産業で使用される繊維:航空機カーペット、猫用マット、シートカバー、シートベルト、エアバッグなど
5. アウトドアとスポーツ用テキスタイル：スポーツ用品、飛行およびセーリングスポーツ、キャンバスカバー、マーキーテント、パラシュート、パラグライダー、カイトサーフィンなど。
6. 保護繊維：断熱材、防弾チョッキなど
繊維レーザーカットサンプル
詳細については、Golden Laserまでお問い合わせください。以下の質問にご回答いただければ、最適な機械をご提案させていただきます。
1. 主な加工要件は何ですか？レーザー切断、レーザー彫刻（レーザーマーキング）、それともレーザー穿孔でしょうか？
2.レーザー加工にはどのような材料が必要ですか?素材のサイズと厚さはどれくらいですか？
3. 最終製品は何ですか？（アプリケーション業界）?
