LC800ロールツーロールレーザーカッターは、最大幅800mmの研磨材の切断に特化した、高効率でカスタマイズ可能なソリューションです。このマシンは汎用性に優れ、多穴ディスク、シート、三角形など、様々な形状の精密切断を可能にします。モジュール設計により、研磨材加工プロセスの自動化と合理化に最適で、生産性を大幅に向上させます。
LC800は、最大幅800mmの研磨材向けに設計された、パワフルで設定可能なレーザー切断機です。多孔ディスク、シート、三角形など、あらゆる穴パターンと形状を切断できる汎用性の高いレーザーシステムです。設定可能なモジュールを備えたLC800は、あらゆる研磨材加工ツールの自動化と効率向上を実現するソリューションを提供します。
LC800 は、紙、ベルクロ、繊維、フィルム、PSA バッキング、フォーム、布など、さまざまな材料を切断できます。
ロールツーロールレーザーカッターシリーズの作業範囲は、最大材料幅によって異なります。600mmから1,500mmの幅広材料向けに、ゴールデンレーザーは2基または3基のレーザーを搭載したシリーズを提供しています。
レーザー光源には150ワットから1,000ワットまで幅広い種類があります。レーザー出力が高いほど、出力も高くなります。グリッドが粗いほど、高品質の切断にはより多くのレーザー出力が必要になります。
LC800は強力なソフトウェア制御の恩恵を受けています。すべてのデザインとレーザーパラメータは自動データベースに保存されるため、LC800の操作は非常に簡単です。このレーザーマシンの操作には1日のトレーニングで十分です。LC800は、幅広い材料を加工し、材料を「オンザフライ」で切断しながら、無限の形状とパターンを切断できます。
研磨材のロールが空気圧式巻き出しシャフトに装着されます。材料は接合ステーションから切断ステーションへと自動的に搬送されます。
カッティングステーションでは、2つのレーザーヘッドが同時に稼働し、まず複数の穴をカットし、次にディスクをロールから切り離します。カッティングプロセス全体は「オンザフライ」で連続的に実行されます。
次に、ディスクはレーザー加工ステーションからコンベアに運ばれ、そこでホッパーに落とされるか、ロボットによってパレットに積まれます。
個別のディスクまたはシートの場合、トリム材料は剥がされて廃棄物巻き取り機に巻き取られます。
モデル番号 | LC800 |
最大ウェブ幅 | 800mm / 31.5インチ |
最大ウェブ速度 | レーザー出力、材質、カットパターンに応じて |
正確さ | ±0.1mm |
レーザータイプ | CO2 RF金属レーザー |
レーザーパワー | 150W / 300W / 600W |
レーザービームポジショニング | ガルバノメータ |
電源 | 380V 三相 50/60Hz |
LC800レーザーダイカッティングマシンの技術的パラメータ
モデル番号 | LC800 |
最大ウェブ幅 | 800mm / 31.5インチ |
最大ウェブ速度 | レーザー出力、材質、カットパターンに応じて |
正確さ | ±0.1mm |
レーザータイプ | CO2 RF金属レーザー |
レーザーパワー | 150W / 300W / 600W |
レーザービームポジショニング | ガルバノメータ |
電源 | 380V 三相 50/60Hz |
*** 注: 製品は常に更新されるため、最新の仕様についてはお問い合わせください。***
Goldenlaserのデジタルレーザーダイカッティングマシンの代表的なモデル
モデル番号 | LC350 | LC230 |
最大切断幅 | 350mm / 13.7インチ | 230mm / 9インチ |
給餌最大幅 | 370mm / 14.5インチ | 240mm / 9.4インチ |
最大ウェブ直径 | 750mm / 29.5インチ | 400mm / 15.7 |
最大ウェブ速度 | 120m/分 | 60m/分 |
(レーザー出力、材質、カットパターンによって異なります) | ||
正確さ | ±0.1mm | |
レーザータイプ | CO2 RFレーザー | |
レーザービームポジショニング | ガルバノメータ | |
レーザーパワー | 150W / 300W / 600W | 100W / 150W / 300W |
レーザー出力範囲 | 5%~100% | |
電源 | 380V 50Hz / 60Hz、三相 | |
寸法 | 長さ3700×幅2000×高さ1820(mm) | 長さ2400×幅1800×高さ1800(mm) |
重さ | 3500kg | 1500kg |
レーザー変換アプリケーション
レーザーダイカッティングマシンで使用される一般的な材料は次のとおりです。
紙、サンドペーパー、ベルクロ、PSA、フィルム、光沢紙、マット紙、合成紙、段ボール、ポリエステル、ポリプロピレン (PP)、PU、PET、BOPP、プラスチック、マイクロ仕上げフィルム、熱転写ビニール、反射フィルム、ラッピングフィルム、両面テープ、3M VHB テープ、反射テープ、布地、マイラー ステンシルなど。
レーザーダイカッティングマシンの一般的な用途は次のとおりです。
レーザーダイカッティングマシンのレーザーの利点
- 安定性と信頼性 |
密閉型 CO2 RF レーザー光源により、切断品質は常に完璧で一定であり、メンテナンス コストも低くなります。 |
- 高速 |
ガルバノメトリックシステムにより、豆は非常に速く移動し、作業領域全体に完全に焦点を合わせることができます。 |
- 高精度 |
革新的なポジショニングシステムは、X軸とY軸のウェブ位置を制御します。この装置は、不規則な隙間を切断する場合でも、0.1mm以内の切断精度を保証します。 |
- 非常に多用途 |
この機械は、単一の高速プロセスで非常に多様な形状を作成できるため、コンバーターに非常に高く評価されています。 |
- 幅広い材料の加工に適しています |
紙、サンドペーパー、光沢紙、マット紙、段ボール、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリイミド、高分子フィルム合成紙など。 |
- さまざまな作業に適しています |
あらゆる形状のダイカット - カッティングおよびキスカット - 穿孔 - マイクロ穿孔 - 彫刻 |
- 切断デザインに制限はありません |
レーザー加工機を使えば、形や大きさを問わず、さまざまなデザインをカットできます。 |
-材料の無駄を最小限に抑える |
レーザー切断は非接触の加熱加工です。細いレーザービームを使用しているため、材料に無駄が生じません。 |
-生産コストとメンテナンスコストを節約 |
レーザーカットは金型やナイフを必要とせず、異なるデザイン用の金型を作る必要もありません。レーザーカットは生産コストを大幅に削減します。また、レーザー加工機は金型交換のコストがなく、長寿命です。 |