レーザー切断金属のプロセス

レーザー切断技術により、レーザー切断はますます広く使用されており、適切な材料も増加しています。ただし、異なる材料には異なる特性があるため、問題はレーザー切断の注意を必要とします。レーザーカッティング業界のゴールデンレーザーは、さまざまな材料レーザー切断の考慮事項について、長期にわたる継続的な練習が要約された後、長年にわたって長年にわたって行われました。

構造鋼
酸素切断のある材料は、より良い結果をもたらす可能性があります。プロセスガスとして酸素を使用する場合、最先端はわずかに酸化されます。 4mmのシートの厚さ、窒素は、プロセスガス圧力切断として使用できます。この場合、最先端は酸化されていません。プレートの10mm以上の厚さ、レーザー、および油を塗った機械加工中のワークピースの表面に特別なプレートを使用すると、より良い効果が得られます。

ステンレス鋼
ステンレス鋼の切断には、酸素の使用が必要です。酸化の端の場合は重要ではありません。窒素を使用して非酸化と巣縁が得られない場合、再処理する必要はありません。プレート穿孔フィルムをコーティングすると、処理品質を低下させることなく、より良い結果が得られます。

アルミニウム
反射率と熱伝導率が高いにもかかわらず、厚さ6mm未満のアルミニウムを切断できます。合金の種類とレーザー機能に依存します。酸素切断するとき、切断された表面は粗くて硬い。窒素を使用すると、切断された表面は滑らかです。純粋なアルミニウムの切断は、純度が高いために非常に困難です。 「反射吸収」のシステムにのみ設置されたマシンは、アルミニウムを切断できます。それ以外の場合は、反射光学コンポーネントを破壊します。

チタン
カットするプロセスガスとしてのアルゴンガスと窒素を備えたチタンシート。他のパラメーターは、ニッケルクロミウム鋼を指すことができます。

銅と真鍮
両方の材料は、反射率が高く、非常に良好な熱伝導率を持っています。 1mm未満の厚さは窒素切断真鍮を使用でき、2mm未満の銅の厚さを切断でき、プロセスガスは酸素でなければなりません。システムにのみインストールされています。「反射吸収」とは、銅と真鍮を切断できることを意味します。それ以外の場合は、反射光学コンポーネントを破壊します。

合成材料
合成材料を切断して、危険で潜在的に危険な物質の排出を削減するときに留意してください。合成材料は、熱可塑性物質、熱硬化材料、合成ゴムを加工できます。

オーガニック
すべての生物には、火災のリスクを削減することの両方に存在します（プロセスガスとして窒素を使用すると、圧縮空気もプロセスガスとして使用できます）。木材、革、段ボール、紙はレーザーで切断できます。

さまざまな材料によって、最も適切な補助ガスと加工技術を使用するさまざまなニーズが最良の結果をもたらします。