レーザーキスカッティングは、レーザーを利用して、裏地や基材を無傷のまま、薄くて柔軟な素材に浅いカットや切り込み線を作成する特殊で正確なカット技術です。このプロセスは、次のようなさまざまな業界でよく使用されます。ラベル製造、パッケージング、およびグラフィック制作。その目標は、粘着剤付きの製品、ステッカー、デカール、またはきれいで鋭いエッジを持つ複雑な形状を生産することです。
レーザーキスカットには、高精度、スピード、複雑な形状を細部まで細かくカットできるなど、いくつかの利点があります。最終製品の取り扱いや貼り付けが容易になるため、バッキングまたは基材の完全性を維持することが不可欠な用途で一般的に使用されます。
レーザーキスカッティングは、薄くて柔軟な素材に繊細な切り込みを入れるか切断するレーザーベースの切断技術で、下層の基材の完全性を維持しながら、最上層を裏材からきれいに分離できます。この方法は、ラベル、デカール、カスタム形状のグラフィックなど、裏面に粘着剤が付いているアイテムを効率的に生産するために広く採用されています。
レーザーキスカッティングステッカーロールツーロール
レーザー変換は、従来の機械的方法では実現が困難または不可能な変換プロセスを実行するために使用されます。
典型的なデジタル変換アプリケーションであるレーザーキスカッティングは、特に製品の生産に使用されます。粘着ラベル.
レーザーキスカットでは、付着した素材を切断することなく、素材の最上層をカットできます。適切な設定を使用すると、粘着ホイルなどの基材を切断せずにラベルを切断できます。
この技術により、機械のセットアップに必要なコストと時間が削減されるため、生産が特に効率的かつ有利になります。
この分野で、キスカットに最もよく使用される材料は次のとおりです。
• 紙とその派生品
• PET
・PP
•ボップ
• プラスチックフィルム
• 両面テープ
の中に繊維セグメント、半製品生地、完成衣料品は、レーザーキスカットやレーザーカットによって装飾することができます。後者の場合、レーザー キス カッティングは、パーソナライズされた装飾を作成するのに非常に有益です。
この方法を使用すると、アップリケ、刺繍、パッチ、熱転写ビニール、アスレチック タックル ツイルなどのさまざまな効果を作成できます。
このカテゴリのアプリケーションでは、通常、2 つのファブリック部分が結合されます。次のステップでは、レーザーキスカットを使用して生地の表層から形状を切り出します。次に、一番上の図が削除され、下にある図が表示されます。
レーザーキスカットは主に次の種類の繊維に適用されます。
• 天然素材、特に綿
接着剤付きのアスレチック タックル ツイルに関して言えば、「レーザー キス カット」プロセスは、ジャージー選手のネームプレートや背中と肩の番号用のマルチカラー、多層アスレチック タックル ツイルに特に適しています。
LC350 は完全デジタル、高速、自動でロールツーロール アプリケーションを実行します。ロール素材の高品質なオンデマンド変換を実現し、完全で効率的なデジタルワークフローを通じてリードタイムを大幅に短縮し、コストを削減します。
LC230 は、コンパクトで経済的なフルデジタル レーザー仕上げ機です。標準構成には、巻き戻し、レーザー切断、巻き戻し、および廃棄マトリックス除去ユニットが含まれています。UVニス、ラミネート、スリッティングなどの追加モジュール用に用意されています。
LC8060 は、連続シート読み込み、オンザフライでのレーザー切断、および自動収集作業モードを備えています。スチールコンベアは、レーザービームの下でシートを適切な位置に連続的に移動させます。
Golden Laser LC5035 を枚葉紙送りの操作に統合することで生産の多様性を拡張し、単一ステーションでフル カット、キス カット、穿孔、エッチング、切り込みを行う機能を獲得します。ラベル、グリーティングカード、招待状、紙器などの紙製品に最適なソリューションです。
ZJJG-16080LDは完全飛行光路を採用し、CO2ガラスレーザー管とカメラ認識システムを装備しています。ギヤ&ラックドライブタイプJMCZJJG(3D)170200LDの廉価版です。
この CO2 レーザー システムは、検流計と XY ガントリーを組み合わせ、1 つのレーザー管を共有します。検流計は、薄い材料の高速彫刻、マーキング、穿孔、切断を可能にし、XY ガントリーはより大きなプロファイルと厚いストックの加工を可能にします。