テキスタイルおよびアパレル産業におけるレーザーの適用
レーザー技術は、19世紀からアパレル業界で使用されています。近年、衣料品業界でのレーザーの適用はますます成熟しており、衣服のパターンの切断、衣服のアクセサリー（刺繍バッジ、織りラベル、反射テープなど）の切断、デジタル印刷衣服など）、衣服の切断、スポーツウェアファブリックの穿孔、革の彫刻の穿孔、屋外衣料のカット、ハイキングなどにますます使用されています。
従来のプロセスと比較して、切断、彫刻、穴を開けるためのレーザーの使用には、比類のない利点があります。レーザー切断機精度、効率、シンプルさ、自動化の範囲の利点により、織物、革、衣服業界で広く人気があります。通常、従来の切断方法では、オペレーターの完全な注意が必要です。したがって、最大切削速度と精度の間にはトレードオフがあります。さらに、その他の制約には、切断コンポーネントの複雑さ、ツール寿命、ツールメンテナンス中のマシンダウンタイムが含まれます。これらの制限は、レーザー機器には存在しません。これは、効率を高め、コストを削減するのに役立ちます。
レーザー切断高速加工速度、高精度、単純な操作などの利点があるため、テキスタイル加工産業の大部分で使用できます。レーザー切断操作の利点には、非常に高度なエネルギー密度の非常に細かい点に焦点を合わせることができる非常にコリメートされたビームが含まれます。衣服業界は、精度を処理するときに衣服のサイズに注意を払います。目的は、高効率と絶妙な仕立てを達成することです。それは、スペクトルによる従来の手動カットよりも優れています。
まったく新しいプロセスとして、アパレル業界にはレーザーのいくつかのアプリケーションがあります。現在、多くの衣料品産業、生地生産ユニット、その他の繊維、革産業に広く適用されているレーザー彫刻と切断技術が現在適用されています。合成生地では、レーザー切断は、レーザーが溶けてエッジを融合すると、十分に分割されたエッジを生成し、従来のナイフカッターによって生成されるほつれの問題を回避します。さらに、カットコンポーネントの精度により、レーザー切断の使用が革にますます使用されています。ファッションアクセサリーでは、レーザー切断を使用して、新しい珍しいデザインを作成できます。
レーザー切断では、レーザーを使用して、布地を目的のパターン形状にカットします。非常に細かいレーザーがファブリックの表面に焦点を合わせており、これは温度を大幅に上げ、蒸発により切断が行われます。通常、CO2レーザーは布の切断に使用されます。従来のナイフカットとは異なり、レーザービームは鈍くなく、シャープにする必要はありません。
レーザー切断の制限は、ビームで切断できるファブリックのレイの数です。シングルまたはいくつかのレイを切断する際に最良の結果が得られますが、精度と精度はいくつかのプライで得られません。さらに、特に合成の場合、カットエッジが融合する可能性があります。場合によっては、カットパターンと縫い付けられた衣服の部分の封印の密閉が、レーザーが役割を果たしているほつれを防ぐために不可欠です。衣料品の生産施設のように、複数のレイカットに重点が置かれているように、レーザー切断が広まっている可能性は低いようです。ただし、シングルプライカッティングが標準であり、合成材と織られた材料の端のわずかな融合が望ましい帆の切断に成功裏に使用されます。さらに、レーザー切断は、家具の一部の地域で使用されます。
従来の切断方法と比較して、レーザー切断はより費用対効果が高くなります。さらに、レーザー切断に機械的な作用がないため、高い切断速度で部品を高い切断部品の高精度が可能です。レーザー切断機はより安全で、シンプルなメンテナンス機能を含め、より長い期間実行できます。レーザー切断機をコンピューターテクノロジーに統合できます。製品は、コンピューター設計と同時に生産できます。レーザー切断機の切断速度は速く、動作がより簡単です。
レーザー切断機テキスタイルファブリック、コンポジット、革、フォーム素材の切断に適しています。彼らは幅広い生地のために動作することができます。したがって、レーザー切断機は、衣服と繊維製造で徐々に受け入れられています。レーザーアプリケーションの機能には次のものがあります。
✔レーザー切断、レーザー彫刻、レーザー穿孔を1つのステップで組み合わせた
oclay機械的な摩耗はないため、良質です
forcefure強制処理のため、材料の固定は必要ありません
fused融合エッジの形成による合成繊維に擦り切れない生地はありません
clean清潔で糸くずのない切断端
integrated統合コンピューター設計による単純なプロセス
controwsの切断において非常に高い精度
corking速度が高い
contectionせずに、摩耗のないテクニック
cootチップはなく、廃棄物が少なく、大幅なコスト節約
CO2レーザー広く成功したアプリケーションを持っています。レーザー技術は、汚染や廃棄物のない設計と操作に柔軟性があるため、従来の繊維プロセスとはまったく異なります。最新のレーザー切断機は、操作が簡単で、学習が簡単で、メンテナンスが簡単です。衣服とテキスタイルの生産ユニットは、より競争力のある製品を生産するために、レーザー技術の利点を最大限に活用する必要があります。
