ポリエステル生地のレーザー切断

ポリエステル生地向けレーザーソリューション

Goldenlaserは、さまざまな製品を設計・製造しています。CO₂レーザー切断機様々な用途におけるポリエステル生地の切断に。ローラーフィードを使用することで、ロール状の生地を連続的にレーザーカットできます。ネスティングソフトウェアは最適なレイアウトを計算し、材料の無駄を最小限に抑えます。カメラシステムを内蔵した最先端のレーザーカッターにより、ポリエステル生地を事前に印刷されたデザインの輪郭に沿ってレーザーカットできます。

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ポリエステル生地に適用可能なレーザー加工法

1. レーザー切断

ポリエステル生地はレーザー切断加工に非常に適しており、切断面はきれいで整然としており、切断後のほつれを防ぎます。レーザー光の高温によって繊維が溶融し、切断された生地の端がしっかりと接着されます。

2. レーザー彫刻

布地へのレーザー彫刻とは、CO2レーザービームの出力を制御することで、一定の深さまで素材を除去（彫刻）し、コントラストや触感効果を得たり、軽いエッチングを施して布地の色を脱色したりする技術である。

3. レーザー穿孔

望ましい加工方法の一つに、レーザー穿孔があります。この工程により、ポリエステル生地や繊維に、特定のパターンとサイズの穴を密に配列させることができます。これは、最終製品に通気性を持たせたり、独特の装飾効果を与えたりするためにしばしば必要とされます。

レーザーカッターでポリエステル生地を加工するメリット

清潔で完璧なカット

印刷済みのデザインの輪郭を正確に切り抜く

高効率かつ精緻な仕立て

レーザー切断は、切断面の後処理や仕上げを必要とせず、きれいで完璧な切断面を実現します。

合成材料はレーザー切断時に端部が融合した状態になるため、フリンジ状の端面は発生しません。

レーザー切断は非接触型の製造プロセスであり、加工対象物への熱伝達はごくわずかです。

レーザー切断は非常に汎用性が高く、様々な素材や形状を加工できる。

レーザー切断はコンピュータ数値制御で行われ、機械にプログラムされた輪郭を切断します。

レーザー切断は、生産時間を大幅に短縮し、毎回安定した高品質の切断を実現します。

レーザー切断機は、適切にメンテナンスされていれば、ほとんどダウンタイムが発生しない。

ゴールデンレーザーのレーザー切断機のその他の利点

ロールから直接繊維を連続的かつ自動的に加工するのおかげで真空コンベアシステムと自動給紙装置。

自動供給装置付き偏差の自動補正生地の供給中。

レーザー切断、レーザー彫刻（マーキング）、レーザー穿孔、さらにはレーザーキスカットまで、単一のシステムで実行できます。

様々なサイズの作業台をご用意しております。特大サイズ、特大サイズ、伸縮式作業台はご要望に応じて特注製作いたします。

生産性を向上させるために、2つのヘッド、独立した2つのヘッド、およびガルバノメータースキャンヘッドを構成できます。

最先端の技術を統合したレーザーカッターカメラ認識システムあらかじめ印刷されたデザインの輪郭に沿って、布地や素材を正確かつ迅速にカットできます。

ポリエステル生地とは？
材料特性とレーザー切断技術

ポリエステルは、石油を原料とする合成繊維です。この生地は世界で最も人気のある繊維の一つであり、数千種類もの消費者向け製品や産業用製品に使用されています。ポリエステル生地は、低コスト、耐久性、軽量性、柔軟性、メンテナンスの容易さといった優れた特性を備えているため、衣料品、家庭用家具、アウトドア用品、その他多くの産業用製品の製造に適しています。

ポリエステルはCOの波長を吸収する₂レーザー光が非常によく当たるため、レーザー加工が容易です。レーザー切断により、ポリエステルを高速かつ柔軟に切断することが可能になり、大きな生地でも短時間で加工できます。レーザー切断にはデザイン上の制約が少ないため、生地を焦がすことなく複雑なデザインを作成できます。レーザーカッター従来の切削工具では難しい、鋭い直線や丸みを帯びた角を切断することができる。