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3M™ VHB™ テープは、高性能アクリル接着剤で作られた両面フォームテープの製品ラインで、さまざまなサイズが用意されています。従来の両面フォームテープと比較して、3M™ VHB™ テープは顕著な強度の結合を形成することができ、優れた耐久性と柔軟性を備えています。工業生産では、3M™ VHB™ 粘着テープは厳しい要件に適合し、必要とされる正確な形状、フィット感、機能で製造される必要があります。
レーザー切断高エネルギーのレーザー光線を利用して、材料から形状やデザインを精密にカットする技術です。多くの 3M 材料は、特定の仕様や製造ニーズに合わせてレーザー切断するのに適しています。
ゴールデンレーザーが開発デジタルレーザーダイカッター今日のコンバーターが懸念している正確な性能仕様と連続切断作業に対応するように設計されています。
モデル番号。 | LC350 | LC230 |
最大。切断幅 | 350mm | 230mm |
最大。切断長さ | 無制限 | |
最大。送り幅 | 370mm | 240mm |
最大。ウェブ直径 | 750mm | 400mm |
最大。ウェブ速度 | 120m/分 | 60m/分 |
(レーザー出力、素材、カットパターンにより異なります) | ||
正確さ | ±0.1mm | |
レーザー光源 | CO2 RFレーザー | |
レーザー出力 | 150W / 300W / 600W | 100W / 150W / 300W |
レーザー出力範囲 | 5%-100% | |
電源 | 380V 50/60Hz 三相 | |
直径 | L3700×W2000×H1820mm | L2400×W1800×H1800mm |
重さ | 3500KG | 1500KG |
- 工具費用なし
従来のダイカットでは、独特の形状の場合、工具コストが高価になる可能性があります。レーザー切断では、レーザー自体以外に工具が必要ないため、工具コストは不要です。レーザーダイカットは、従来のダイの保管、リードタイム、コストの削減に役立ちます。
- 高精度
従来のダイカットでは、非常に複雑な部品で一定の公差の期待を満たすことが困難な場合があります。レーザーダイカットにより精度が向上し、公差が厳しくなり、より複雑な形状を作成できるようになります。
- 設計の自由度の向上
従来のダイカットを使用する場合の欠点の 1 つは、ツールを一度作成すると、調整が難しい場合があることです。レーザーダイカットのもう 1 つの利点は、設計変更を非常に迅速に行うことができ、無制限の切断パスが利用できることです。
- 非接触加工、工具の摩耗なし
従来のダイカッターやナイフカッターでVHB™テープをカットすると、VHB™テープの粘着剤が刃に付着し、刃が切れやすくなります。ただし、レーザー切断は非接触プロセスであり、工具の磨耗はありません。
- エッジ品質の向上
3M VHB テープは、あらゆるパフォーマンス形状やプロファイルに簡単にレーザー変換されます。キャリアフィルムや保護ライナーの有無にかかわらず、片面または両面接着剤をきれいにレーザーカットして、きれいで一貫した刃先を作り出すことができます。
- フルカット、キスカット、同じレイアウトで彫刻
レーザーダイカットでは、フルカット (カットスルー)、キスカット、同じレイアウトでの彫刻など、さまざまな独自の機能と機能のオプションが利用可能です。
レーザーダイカットは、電子、自動車、印刷、包装、医療、金属加工、木工、HVAC、その他の特殊産業を含む幅広い業界でプロセス、アプリケーション、生産を最適化するために使用されています。
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